飲料代加工廠家對于乳酸菌飲料代加工的加工技術介紹

2020-09-12 11:58:13

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⑴配方混合:

乳酸菌飲料配方Ⅰ：酸奶30％糖10％果膠0.4％果汁6％45％乳酸0.1％香精0.15％水53.35％

乳酸菌飲料配方II：酸奶46.2％白糖6.7％蛋白糖0.11％果膠0.18％耐酸性CMC 0.23％檸檬酸0.29％磷酸二氫鈉0.05％香蘭素0.018％桃子風味0.023％水46.2％

先將白糖，穩定劑，乳化劑和積分劑混合在一起，加入70-80℃的熱水充足溶解，滅菌和冷卻，然后將發酵乳與果汁和酸味劑混合，攪拌，后加入調味劑等。乳酸菌飲料中常用的穩定劑是純果膠或與其他穩定劑的復合物。

通常，果膠對酪蛋白顆粒具有佳穩定性。這是因為果膠是聚半乳糖醛酸，在中性和酸性pH下帶負電。將果膠添加到酸奶中后，它將附著在酪蛋白顆粒的表面，并使酪蛋白顆粒帶負電。由于相同電荷的相互排斥，可以防止酪蛋白顆粒聚合成大顆粒而引起沉淀?？紤]到果膠分子在使用過程中的降解趨勢及其在pH 4時的佳穩定性，因此進行滅菌通常，飲料貼牌廠家將乳酸菌苗飲料的pH值調整為3.8至4.2。

⑵均質化使液滴細化，增加進料液的粘度，抑制顆粒沉淀，增強穩定劑的穩定作用。乳酸菌飲料的適當均質壓力為20至25 MPa，溫度約為53°C。

⑶滅菌后:發酵后飲料代加工廠家滅菌的目的是延長飲料的保質期。經過合理的滅菌和無菌灌裝，飲料的保質期可以達到3到6個月。因為乳酸菌飲料是高酸食品，所以可以通過高溫和短期巴氏滅菌獲得商業無菌，并且可以使用更高的滅菌條件，例如95-105°C，30s或110°C，4s。制造商可以根據自己的實際情況對上述滅菌系統進行相應的調整。對于包裝在塑料瓶中的產品，填充后通常使用95至98℃的滅菌條件20至30分鐘，然后冷卻。

⑷果蔬預處理在果蔬乳酸菌飲料的生產中，推薦飲料代加工要先對果蔬進行熱處理，以發揮滅活酶的作用。通常將它們放在沸水中6至8分鐘。將酶打漿或榨汁后，將其與滅菌的生乳混合。