飲料加工廠家要說的是在常溫下(≤30℃)的情況下,對于環境要求是在無菌的環境下將無菌的產品無菌冷罐裝到無菌的包裝容器中,然后進行密封。
無菌的環境:整個產品的無菌冷罐裝和密封是在無菌的環境中完成的,所以對無菌冷罐裝環境的衛生要求很高,灌裝一般是在密閉的灌裝設備內完成的,要求進入到灌裝設備內的所有介質和包裝物必須經過無菌處理,同時灌裝設備的表面也要經過無菌處理,確保整個灌裝環境的無菌。進入到灌裝設備中的介質包括,空氣、水、料液;包裝材料包括瓶子和瓶蓋。
1、空氣的處理:采用空氣過濾系統來完成,一般由初效過濾器、中效過濾器、過濾器組成。初效過濾器主要過濾空氣中的塵埃粒子;中效過濾器主要過濾空氣中個體較大的菌類和部分塵埃粒子,過濾效率85%以上;過濾器幾乎可以過濾掉空氣中所有的菌類包括微小的細菌,過濾效率99.97%以上。經過處理的空氣我們稱之為無菌空氣,生產過程需要定期對無菌空氣無菌性進行驗證,確保產品質量。
2、水的處理:有兩種方式:一種方式是采用UHT設備對進入灌裝環境的水進行殺菌處理;二種方式是采用純凈水無菌過濾系統完成,處理后的水我們稱之為無菌水。這里提到的水并不是我們調配飲料時用的水,無菌水主要是在灌裝環境內對經過消毒的瓶蓋、瓶子進行沖洗和灌裝環境表面消毒后的沖洗。
3、包裝材料的處理:包裝材料是指瓶蓋、瓶子,瓶蓋、瓶子是通過消毒液進行殺菌處理的,由于生產設備的不同殺菌的方式也有所不同,大部分包裝方式的一般采用浸泡式殺菌,PET瓶裝飲料一般采用灌注式或噴霧式殺菌。對包裝材料進行消毒的消毒液主要是雙氧水。
4、料液的處理:采用UHT設備對料液進行殺菌處理,進入灌裝環境的水進行殺菌處理。
以上就是專業飲料加工的廠家要對大家說的,無菌冷罐裝技術加工時對于環境要求。相信大家看完之后,對于無菌冷罐裝技術也是更加清楚了,對于加工方面想要了解更多,可以關注我們。